手表里大多數(shù)零件都要電鍍，機(jī)心零件鍍鎳鈷合金、鍍金，表盤(pán)鍍銀、鍍金、鍍鎳鈷，還有的鍍玫瑰金。電鍍后的零件抗腐蝕，外形美觀(guān)。嚴(yán)格的電鍍工藝，保證有好的電鍍質(zhì)量，手表的裝配（安裝車(chē)間）手表裝配在潔凈、有空調(diào)設(shè)備的車(chē)間里進(jìn)行溫度控制在18~25℃，相對(duì)濕度不大于70％。

手表維修：在裝配之前，零件必須清洗干凈。主夾板、上夾板、中夾板在專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行防油擴(kuò)散處理，其作用就是防止表油流散保持手表長(zhǎng)期走時(shí)穩(wěn)定性（防震器已由元件廠(chǎng)進(jìn)行處理）灰塵和銹蝕對(duì)手表的危害非常大，又稱(chēng)為“潛伏的敵人”。在加工和裝配時(shí)，都要按照清洗工藝進(jìn)行清洗，因?yàn)檠劬床坏降幕覊m和銹蝕，往往會(huì)使手表停擺或走動(dòng)不正常，加工和裝配車(chē)間必須執(zhí)行防銹工藝規(guī)程，很多零件不允許汗手接觸，傳遞、保管都有專(zhuān)用的容器。

手表維修：在專(zhuān)用儀器設(shè)備上進(jìn)行擺輪靜平衡，并且經(jīng)擺輪平衡檢驗(yàn)儀檢驗(yàn)，其偏重力矩小于7微克·厘米。擺輪和游絲分別在分擋儀上分擋，按分擋號(hào)碼匹配，以保證有合理的游絲卷進(jìn)角。游絲用夾具壓好外端曲線(xiàn)，在雙管顯微鏡下檢查和調(diào)整游絲的圓平，發(fā)條是手表的動(dòng)力，發(fā)條裝入條盒輪，注上專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，裝條軸，壓條盒蓋。條軸在條盒輪中應(yīng)有0.01~0.04毫米的軸向間隙，并用力矩儀檢查發(fā)條滿(mǎn)條力矩、力矩落差和發(fā)條的工作圈數(shù)，裝好上條撥針機(jī)構(gòu)后，轉(zhuǎn)入流水線(xiàn)進(jìn)行裝配在裝傳動(dòng)部分時(shí)要檢查各輪軸的軸向間隙、傳動(dòng)靈活性（秒輪必須有回轉(zhuǎn)）以及傳動(dòng)雜音等情況。

手表維修：擒縱機(jī)構(gòu)裝配是一個(gè)關(guān)鍵工序，裝擒縱叉后，用50倍投影儀檢驗(yàn)。進(jìn)叉鉆、出叉鉆和擒縱輪齒的鎖值為0.09~0.11毫米叉頭釘與保險(xiǎn)圓盤(pán)的保險(xiǎn)間隙為0.05~0.06毫米，叉軸在夾板間的軸向間隙為0.01~0.04毫米安裝擺輪游絲后，檢查擺輪軸向間隙在0.02~0.04毫米，不得過(guò)大或過(guò)小快慢針內(nèi)外夾的間距為0.045~0.065毫米，不得過(guò)大，游絲必須兩面蕩框。如果游絲緊靠在內(nèi)夾或外夾上，則手表等時(shí)性變壞，這是不允許的。

手表維修：手表生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗(yàn)（檢驗(yàn)科、成品檢驗(yàn)站）手表是一種精密計(jì)時(shí)儀器，檢驗(yàn)工作在生產(chǎn)中非常重要。原材料進(jìn)廠(chǎng)后，理化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能及金相組織分析檢驗(yàn)，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。在生產(chǎn)過(guò)程中，貫徹“自檢、互檢、專(zhuān)檢”相結(jié)合的制度。工序加工有工序檢查員，零件加工后有檢查員檢查驗(yàn)收。工廠(chǎng)使用的精密量具由計(jì)量室校對(duì)檢定，手表成品檢驗(yàn)站按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工廠(chǎng)成品檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)每只手表進(jìn)行13天的全面校驗(yàn)，包括6個(gè)位置12天的走時(shí)日差校驗(yàn)、走時(shí)延續(xù)檢驗(yàn)、擺幅和外觀(guān)檢驗(yàn)等，全部合格的手表才可以出廠(chǎng)。